中車大連機車車輛有限公司以整體搬遷至旅順開發區新廠區為契機，加快用現代數字技術改造升級傳統制造工藝，重點新建了一批數字化產線、數字化車間，實現了由傳統制造向智能制造的轉型蝶變。

走進大連機車旅順開發區新廠區轉向架分廠構架自動化焊接產線車間，一個個焊接機器人、運料機器人正按照指令有條不紊地工作著，顯現了現代化制造企業的“高端”與“睿智”。

據車間負責人介紹，轉向架是軌道交通車輛的關鍵部件，涉及行車安全和穩定運行，而構架作為轉向架的裝配基礎和承載部件對制造質量的要求更為嚴苛。原有的老廠車間自動化程度低、勞動強度大，同時還存在焊接質量不穩定、工裝轉換周期長、生產效率低、作業環境差等問題。在企業搬遷過程中，大連機車以產業數字化轉型藍圖為框架，以質量、效率、效益為核心，按照精益化、數字化、自動化“三化融合”以及系統集成數據貫通、業務主導流程重塑、數字賦能指標提升的設計建設思路，對原產線進行了全面升級改造。

新建成的構架自動化焊接產線車間共設置了10個核心作業區、21個標準化作業工位，主要包括生產指揮數據駕駛艙、機器人焊接工作站、立體庫、RGV有軌制導搬運機器人、AGV自動導引搬運機器人等智能裝備。加之首次應用了數字孿生技術和專門針對軌道交通行業特點定制開發的生產信息化管理和中控系統，使整個產線具有業務數據高效傳遞、異常問題閉環管理、生產過程防呆防錯、產品數據實時自動采集、產品質量全流程追溯等特點，實現了制造資源的優化配置以及產品質量和生產效率、效益、效能的大幅提升。其中，生產能力提高了50%，產品不良率下降了90%，年節約各項成本費用1300余萬元。實現了數字賦能、轉型提升。期間得到了旅順開發區的大力支持，落實項目專班，完善基礎配套，幫助解決遇到的各種問題，有力促進了項目的順利建設。

隨著搬遷建設工作的不斷推進，一個年新造機車400臺、城市軌道車輛700輛、大功率發動機700臺、大修機車100臺的現代化大連機車新廠區及其配套產業群正在旅順開發區迅速形成。為旅順開發區加快打造具有國際競爭力的世界級軌道交通裝備研發制造基地、推進旅順“兩城兩區一樞紐”建設，助力大連和遼寧全面振興全方位振興將發揮重要作用。中車大連機車整個搬遷工作計劃今年年底前全部完成。

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